11月5日，海康机器人“海”亮惊喜空降CeMAT，吸引无数参观者驻足围观。以“全栈智能，精益高效”为主题的展示，不仅展现了海康机器人在智慧物流方面的最新成果，更是在现场营造了一场充满未来感的智能科技盛宴。

　　在450平方米的开放展台，料箱机器人、叉取机器人、潜伏机器人、潜伏叉取机器人、复合机器人、3D视觉、智能ID等超多展品及方案闪耀全场。丰富的产品矩阵，软硬科技结合，看点太多，如何快速GET重点?

　　全栈智能，打造高速、精准、柔性智慧物流

　　01 新方案首次线下亮相，革新物流效率

　　1、高密高效箱式存储，高速运行

　　方案(STRP)主要由STU料箱机器人、Q1P潜伏机器人、iWMS智能仓储管理系统等软硬件系统组成，充分发挥不同产品的优势，实现更高的效用。

本次是该方案首次线下亮相，现场展示了STU在货架上沿水平或竖直方向高速运动，将料箱从高位货架搬运到底层料箱位;Q1P搬运料箱，实现高效拣选。STU空载横向行走速度最高3m/s，空载纵向举升最高速度2m/s;Q1P的空载最高速度达4m/s，加减速性能大幅提升，两车紧跟随切换只需2s。

　　2、爬坡除叠系统，高效易部署

　　海康机器人今年全新推出爬坡除叠系统，其核心在于全栈自研的深度学习技术和VM算法平台，系统精准分割和定位图像中的密集包裹，通过调整皮带的速度分开堆叠的包裹，确保它们平铺进入下个处理环节。该系统调参极少，安装简单，适用于全包裹类型;实施后，每小时可处理10000多件包裹。

爬坡除叠系统与单件分离系统、六面读码系统共同组成一套环线解决方案，进一步提高分拣准确性及分拣效率。

　　02 3D视觉加持，复杂场景精准作业

　　针对料筐拆码垛自动化场景中面临的场景多变、物料种类多、抓取难度大等挑战，海康机器人专门设计了大视野 RGBD 立体相机，可以精准识别纸箱、麻包袋、料框等多种货品类型。结合机器人视觉引导平台RobotPilot，轻松引导机械臂进行拆垛和码垛。

此外，现场还展示了3D视觉引导工件上下料、货品拣选方案。海康机器人软硬件系统提效显著，配置简单，可大大降低用户的训练和学习成本。

       03 视觉+AMR，高效智能检收

　　全向驱动潜伏叉取AMR能够在极窄巷道取放货，提高库容利用率。当机器人背负托盘行走到智能检收门时，由多个智能读码器组成的读码门，可以一次性读取整托货物的条码信息，显著提升工作效率。

       04 多类型经典AMR组合，柔性精准

　　1、叉取AMR协同，高效存储转运

　　本次展出前移式叉取AMR与搬运式叉取AMR协同作业，前者进行软包堆叠和高位货架存储，叉取高度可达5m，取放空间自适应，精度高;后者解锁田字托盘地面搬运场景，接驳出入库。两种叉取AMR充分发挥存储高、转运快的优势。

2、复合AMR手眼脚结合，快速集成

　　现场运行的复合机器人，实现了眼、脚、手有机融合，具备高精度、高柔性、高拓展性、易操作、人机协作等特点，适用于CNC、半导体、LED等行业上下料场景。

       05 大景深精准识别，Hold住各类条码