另外，由于机器视觉是自动化的一部分，没有自动化就不会有机器视觉，机器视觉软硬件产品正逐渐成为协作生产制造过程中不同阶段的核心系统，无论是用户还是硬件供应商都将机器视觉产品作为生产线上信息收集的工具，这就要求机器视觉产品大量采用“标准化技术”，直观的说就是要随着自动化的开放而逐渐开放，可以根据用户的需求进行二次开发。当今，自动化企业正在倡导软硬一体化解决方案，机器视觉的厂商在未来5-6年内也应该不单纯是只提供产品的供应商，而是逐渐向一体化解决方案的系统集成商迈进。

　　在未来的几年内，随着中国加工制造业的发展，对于机器视觉的需求也逐渐增多；随着机器视觉产品的增多，技术的提高，国内机器视觉的应用状况将由初期的低端转向高端。由于机器视觉的介入，自动化将朝着更智能、更快速的方向发展。另外，由于用户的需求是多样化的，且要求程度也不相同。那么，个性化方案和服务在竞争中将日益重要，即用特殊定制的产品来代替标准化的产品也是机器视觉未来发展的一个取向

　　Q：工业自动化项目个性化需求繁多，导致厂商业务偏向定制为主，如何看待行业标准化的进程？哪些行业可复制性较强？

　　A：伴随中国智能制造2025以及工业4.0崛起，各行各业对图像的需求百花齐放。自动化行业的不断发展，从原来简单的照搬国外设备和标准发展到了现今各个行业，按照各自的发展需求，偏向定制化服务的进程。这是时代发展的必然阶段，也是市场发展的自然需求。

　　作为图像传感器CMOS芯片制造厂商，如何更好地了解各行业应用，为客户节省成本，提高生产效率和检测率是我们的使命。我们首先要满足每一个细分市场的标准化需求，开发该行业的标准产品。比如Topaz2M满足物流扫码小型化，低成本的需求；自动追焦模组满足固定式扫描市场的需求；Flash4k满足激光三角和光谱公交的市场；Hydra WVGA 满足3D ToF的市场；Teledyne e2v 的CMOS、CCD和EMCCD的面阵和3D图像传感器、线扫相机、相机模块和子系统为许多应用提供了高性能服务， Teledyne e2v 独特的方式包括聆听客户的市场和应用挑战, 与他们建立战略共赢关系, 提供创新的标准、局部或完全定制的成像解决方案, 从而帮助客户提高其系统的核心竞争力。

　　在满足细分化市场的标准需求之后，我们同时要满足各行业的头部客户对某一特殊应用的客制化需求。我司拥有图像传感器的最先进的技术和制造工艺，多年在光学，制成上的积累，为行业的头部客户一起开发了很多客制化的需求。在微透镜工艺，近红外传感，像元二极管架构，图像高速接口上都有着特殊的工艺和专利，客制化的服务，满足了头部客户的技术需求，实现技术的差异化和代差，确保其市场中的领导地位，公共创造新的市场需求，从而定义市场新的标准。

　　我国企业在机器视觉的行业中还处于跟随状态，与国外的先进企业的差距缺失越来越小，不过我们也要承认差距。国内的机器视觉玩家还没有能够定义下一代产品的能力。我们还处在国外企业定制行业标准开发新产品，国内客户制造相同产品替代的阶段中。我们仍旧需要不断地积累自己在光学，光电，软件，算法，行业标准等各方面的能力，能够自信的说出某一行业的发展方向和下一代，下两代的市场标准。届时我司将倾注所有的技术与研发，与客户共同研发，定制出最能够满足客户和市场需求的产品。期待这一天能够尽快到来，这一天终将会尽快来到。

　　Q：当下，工业‘卡脖子’问题仍然存在，您如何看待未来行业的发展？